搪瓷管空预器改造案例展示

      由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，搪瓷管厂家地址，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，搪瓷管厂家电话，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

      本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

　搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及早出现 ，其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础，但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷应用受到限制。19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，开创了现代搪瓷的新纪元。19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。

如何正确使用搪瓷管空气预热器？

搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后，方可投入正常使用。对于一般的转动设备，只要安装符合设计要求，试运行总能顺利完成，搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作，在调试过程中就出现了一些麻烦。

   搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式，也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时，悬臂上下摆动一次即均一个全行程，一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉，规定悬臂从上至下为吹灰阶段，而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启，而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中，搪瓷管供货，蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进，才解决了这个问题。

   搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，山东搪瓷管，与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。

   运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。